矿山破碎机除尘器的性能特点以及适用范围
废铁破碎机ppc气箱脉冲布袋除尘器的主要性能特点:
1、高性设计,袋式除尘器随主机长期稳定运行,维护工作 少;
2、 的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足 为严格的环保要求,袋式除尘器的排放可低于50mg/Nm3;
3、防漏风设计,袋式除尘器的漏风率降至 低(<4%);
4、 分室脉冲三状态清灰技术, 佳的清灰强度及效果;
5、 箱式脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;
6、 提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;
7、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋式除尘器低阻 稳定运行,降低系统能耗,同时 减轻了滤袋的损耗及维护工作;
废钢破碎机除尘器设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
碎石机除尘器主要应用于冶金炉、水泥建材、化工、矿山、破碎等行业的除尘。在我国的选矿厂,由于前述的原因, 个别试用过湿式除尘器,但静电和滤筒式除尘器还没有发现使用的实例,几乎全部是用干法除尘器。
除尘方式介绍:
①封闭防尘。对于扬尘严重的设备,可以采取密封的措施,将粉尘控制在空间较小、检修工作量小、人员又不经常进入的范围内,再配合除尘设备,可以 地防止粉尘飞扬。比较适合这种方法的部位有:振动筛、破碎机等。
②洒水防尘。在选矿厂中, 常见的防尘措施是洒水。因为选矿厂中破碎以后的作业大部分是湿法作业,不会对后面的作业造成影响,供水也不成为大问题。但是,为了破碎机、筛分设备和矿石储存的正常运转和进行,矿石中的水分也不能过大,一般以不超过5%。
③其他措施。控制皮带机在运输过程中漏料造成的粉尘污染,这一点通过加强皮带卸料后的清洁功能即可 ,如皮带清扫器、有条件的话还可以冲洗皮带。
破碎机产尘源主要包括加料口产尘、卸料口产生以及溜槽密闭不严时扬尘。
1、加料口产尘:破碎机工作时,煤块被挤压、撞击,使煤粉间隙中的空气猛烈挤压出来,当这些气流向外高速运动时,由于气流和粉尘的剪切压缩作用,带动粉尘一起逸出,瞬间扬起大量粉尘。由于破碎机的溜槽四周密闭,含尘气流只能通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分),这就在加料口周围产生的粉尘。
2、卸料口产尘:煤尘破碎后,经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料口之间有一落差,煤粉流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,煤粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度,煤粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。