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布袋除尘器数值模拟方法现状及指标

发布时间:2018-11-05发布者:宏大除尘设备

袋式除尘器空间结构复杂,这造成烟气脉冲喷吹气流的流场分布复杂,对各项气流流场的研究有利于袋式除尘器控制参数的确定。含尘烟气在袋式除尘器内部的流动属于气固两相流。关于袋式除尘器气流分布的研究方法有模型试验法和数值模拟法。除尘器气流流场数据实测不易实现,目前多采用数值模拟分析方法。计算流体动力学(CFD)是研究各种流体流动问题的数值计算方法。近年来,CFD在解决了很多工程实际问题。

我国计算流体动力学应用广泛,在袋式除尘器的气流流场的数值模拟分析方面做出很大贡献。大型袋式除尘器模型复杂,制作工作量很大,实际模型试验中,往往采用简化模型。袋式除尘器简化后的气流分布模型其试验结果也是简化的,其不能真实反映除尘器内气流流动规律。对于传统的模型试验法,需要加工试验模型,并测试大量数据,这对加工技术和测试、传感技术提出要求。利用数值模拟分析袋式除尘器内部气体流场避免了模型试验法的问题。目前,对于袋式除尘器的模拟,还没有完整的计算模型用于解决过滤的所有问题。

近年来,除尘领域中应用CFD技术对静电除尘器的研究进展较快。数值模拟电除尘器气流分布,分析了除尘器进出口的气流分布板对流场的影响型测试结果。数值模拟电除尘器进、出口和电场内部,建立电除尘器气流分布三维模型,分析了除尘器进、出口垂直断面的气流速度场分布。以上两项的模拟计算结果和模型试验的结果对比,基本吻合。数值模拟电除尘器斜向气流,预测斜向气流技术对除尘器性能的影响。目前的数值模拟虽然能够对三维电场、空间电荷分布以及三维气流流场进行描述,但实时计算存在困难。国内也开展了CFD技术在电除尘器应用方面的研究。

目前,对袋式除尘器的数值模拟研究多以滤袋流场和粉尘均匀性为主,对脉冲喷吹清灰机理进行理论研究的文献不多,参数确定主要依据试验和经验。袋式除尘器脉冲清灰以试验研究为主,由于试验模型加工精度及测试结果精度问的约束,试验结果很难全面反映除尘器脉冲喷吹气流流场分布。利用数值模拟方法模拟分析不同喷吹压力下,袋式除尘器滤喷吹气流在滤袋内气流流动状态,深入研究喷吹气流压力对滤袋寿命及清灰效果的影响。根据数值模拟计算结果改进袋式除尘器脉冲清灰系统结构,优化清灰参数,力求除尘器除尘清灰效率与滤袋寿命的较佳组合。

选购布袋除尘器需注意哪些指标

1烟气温度控制

烟气温度有时比较高,为了保护滤袋,延长其使用寿命,进入布袋除尘器的烟气温度不得超过120℃,为此吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一个测温点,测温点之间装有混风阀,用热电阻快速烟气温度。通过温度显 示控制仪来开启和关闭混风阀,其控制逻辑为:

混风阀打开时管道中混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的。

清灰控制

2.控制要求

清灰效果的好坏直接影响到布袋除尘器系统能否正常运行,好多除尘器系统运行一段时间后就出现烟尘捕集率下降。甚至发生烧滤袋等情况,究其原因主要都是由于清灰效果不好所至,为了加强清灰效果,系统中采用了离线分室轮流清灰,整个除尘器分成多个室,通过阀门与出风管相连,清灰时一个室的阀门关闭,使该室离线。由脉冲阀通过喷管向滤袋喷射压缩空气,一个室装有多个脉冲阀,依次轮流进行喷吹,清灰完毕,打开该室阀门,同理对整个除尘器逐室进行清灰。

3控制方式

清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。定压工作方式就是利用布袋除尘器进风管与出风管的压力差ΔP由差压变送器发出清灰控制信号,这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的,具有清灰能耗低,脉冲动作次数少等特点。

定时工作方式就是按照预先设定的时间进行清灰。

通常情况下采用定压工作方式,差压变送器有故障是,自动转入定时工作方式并发出信号,故障排除后再回到定压工作方式。

4压缩空气处理控制

冬天控制在30℃左右,夏天控制在50℃左右,由热电阻进行测量,温控调节仪进行控制。


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